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Preguntas frecuentes acerca de los materiales prefabricados de concreto

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En el mercado de la construcción hay una gama muy amplia de materiales prefabricados, como las losas prefabricadas, poliestireno, viguetas, muros, paneles de acero, entre otros, permitiendo que las personas encuentren lo que necesitan para su proyecto. Reciben su nombre porque se fabrican en planta bajo un estándar de diseño y calidad.

 

Los materiales para construcción en Monterrey son elementos estructurales y no estructurales para múltiples aplicaciones. Si bien son cada vez más conocidos, hay aún dudas acerca de ellos, que vamos a aclarar a continuación.

 

¿En qué consisten los prefabricados de concreto?

 

Los materiales prefabricados para la construcción se obtienen mediante la mezcla, vaciado y curado del concreto en moldes de geometrías específicas y bajo estrictos controles ambientales. Las piezas obtenidas se llevan hasta el sitio de obra para ensamblar y crear tanto estructuras como muros y techos.

 

La fabricación en planta es más conveniente que la producción en sitio, ya que los productores pueden controlar los factores del entorno, como temperatura y humedad, de modo que los materiales sean óptimos para crear piezas de la más alta calidad posible. Esto igual optimiza la calidad del agua, cemento, agregados y aditivos del hormigón y dota a los prefabricados de características notables, como resistencia mecánica y a la corrosión, excelente adherencia y buena superficie de acabado.

 

¿Cuáles son los principales elementos de concreto prefabricado?

 

La metodología de los prefabricados permite producir piezas de concreto reforzado (con fibras o armadura de acero, macizas de hormigón convencional o presforzadas. A la vez se dividen en piezas estructurales, donde destacan las losas prefabricadas, vigas, pilotes, viguetas, columnas, viguetas, muros de contención, trabes, entre otros; y no estructurales o arquitectónicos, destacan las coberturas de columnas, portaluces y ventanas.

 

¿En qué consiste el hormigón pretensado y postensado?

 

Es importante mencionar qué es el concreto presforzado. Se trata de un material al que se añaden esfuerzos internos de manera mecánica, de modo que aumente su resistencia a los esfuerzos de tracción causados por las cargas. Esto requiere de dos técnicas que conllevan la utilización de cables de acero o tendones de refuerzo para conferir esfuerzos internos:

 

Pretensado

 

Los tendones se esfuerzan e instalan a magnitudes específicas en el molde, antes de verter el hormigón. Posteriormente, se compacta para asegurar su adherencia con los tendones. Al llegar la resistencia requerida, culmina el esfuerzo que se aplica a los tendones para que las piezas sean llevadas al sitio.

 

Postensado

 

Aquí los tendones se esfuerzan a magnitudes específicas al endurecerse el hormigón. La forma en que se colocan es mediante ductos que atraviesan los moldes. Al alcanzar la resistencia requerida, los tendones quedan anclados y estirados en los extremos de las losas prefabricadas u otros materiales.

 

¿Dónde se utilizan?

 

Una de las principales características de los prefabricados es su versatilidad. Algunas aplicaciones son las siguientes:

 

Aplicaciones arquitectónicas y estructurales

 

En el caso de los materiales estructurales, se utilizan en superestructuras e infraestructuras, ya que es posible construir vigas, losas, muros de contención y carga, cimentaciones, columnas, entre otras. Por otra parte, los materiales prefabricados arquitectónicos se usan para crear revestimientos, accesorios, muros de cortinas, entre otros.

 

Aplicaciones agrícolas

 

Aquí se usan en la construcción de cercos, comederos y abrevaderos, silos, guardaganados, canales, almacenes de productos, entre otras.

 

Infraestructuras públicas

 

Es común observar los materiales prefabricados para economizar en instalaciones de gas y electricidad y para protección de conexiones. Igualmente, se observa en almohadillas de transformadores, postes de luz, entre otras. Ayuda en la protección y seguridad en aeropuertos, carreteras, barreras, puentes, secciones de túneles, pasos peatonales, drenajes en vialidades, pavimentos de diferentes colores y texturas, entre otras.

 

Aplicaciones hidráulicas

 

Se usa para construcción de plantas de tratamiento de agua, bóvedas de captación, pozos, tanques sépticos, instalaciones subterráneas, desagües, entre otras.

 

¿Cuáles son sus beneficios y limitaciones?

 

Las ventajas que ofrece son:

  • La fabricación en planta garantiza la calidad del producto y un mejor control en la dosificación de ingredientes y en las cualidades de las piezas.
  • Los moldes se usan de forma indefinida antes de reemplazarse, minimizando así los desperdicios.
  • Los tiempos de ejecución son muy rápidos, debido a la eficiencia del armado de las piezas, evitando así procesos convencionales, como encofrado, relleno, fraguado, apuntalamiento, desencofrado, entre otros.
  • No se requiere tanta mano de obra y maquinaria, debido a la reducción de los procesos en sitio.

 

Sus limitaciones son las siguientes:

  • Su resistencia estructural puede alterarse ante negligencias en el transporte y ensamble, por lo que es crucial que el proveedor sea confiable.
  • Su precio inicial puede ser mayor que el de los procesos convencionales.
  • No es compatible con todo tipo de proyecto, por lo que es importante la asesoría de expertos.

 

Si requieren materiales prefabricados de la más alta calidad (como la losa de vigueta y bovedilla) y con un proveedor reconocido en la zona norte del país, acérquense a COMPRE a través de la línea telefónica (81) 8123 3798 o completando los campos de nuestro formulario.